2024-06-06 16:45:17 0
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
BA-9210高強(qiáng)環(huán)氧灌料是一種常溫固化的雙組份無溶劑環(huán)氧膠結(jié)材料。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)&使用范圍
產(chǎn)品特性 |
1、可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的強(qiáng)度； 2、高抗壓、抗折強(qiáng)度及優(yōu)異的抗蠕變性能，使其能夠在振動(dòng)受壓、冷熱交替的惡劣工況下無塑性變形，保證設(shè)備長(zhǎng)期定位精準(zhǔn)； 3、可以化解由外部力量傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載； 4、確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸； 5、拌和物流動(dòng)性大、反應(yīng)固化溫和，放熱峰值低可提供長(zhǎng)達(dá)1.5小時(shí)的操作時(shí)間。 |
使用范圍 | 1、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固； 2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿； 3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿； 4、壓縮機(jī)、泵、擠壓機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、沖壓機(jī)等大型動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 |
技術(shù)指標(biāo) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JC/T986-2005 GB/T50448-2008 |
三、地面灌漿修補(bǔ)施工流程
地面預(yù)處理：接觸環(huán)氧樹脂灌漿材料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積。
第一步:用鐵錘敲擊地面，確定空鼓位置并標(biāo)記，建議注漿釘間隔在20公分左右。
第二步:在標(biāo)記處打孔，把孔里面的灰塵清理干凈。
第三步:把注漿針頭安裝在孔洞里，并把針頭擰緊。
第四步:把材料配比好，用攪拌機(jī)攪拌均勻后倒入注漿罐里。
第五步:啟動(dòng)注漿機(jī)，將材料注進(jìn)空鼓離層部位，旁邊裂縫處有溢出料為填滿。
第六步:拆注漿針頭以免絆倒腳，并用批刀把修補(bǔ)砂漿材料批到坑洞進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。
四、墻面灌漿修補(bǔ)施工流程
基面要求: 基層表面應(yīng)光滑、粗糙、潔凈、無油污、無浮灰、無起砂
第一步:用鐵錘敲擊墻面，確定空鼓位置并標(biāo)記，建議注漿釘間隔在20公分左右。
第二步:在標(biāo)記處打孔，把孔里面的灰塵清理干凈。
第三步:把注漿針頭安裝在孔洞里，并把針頭擰緊。
第四步:把材料配比好，用攪拌機(jī)攪拌均勻后倒入注漿罐里。
第五步:啟動(dòng)注漿機(jī)，將材料注進(jìn)空鼓離層部位，一邊灌漿一邊用空鼓錘敲打，旁邊裂縫處有溢出料為填滿。
第六步:拆注漿針，并用批刀把修補(bǔ)砂漿材料批到坑洞進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。
五、施工注意事項(xiàng)：
1、施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15—25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5—32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
2、混合：用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合甲組和乙組約2分鐘；
3、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。
4、檢查密實(shí)：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
5、施工安全：本品樹脂部分為無毒性配方，固化劑可能有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
技術(shù)參數(shù)如下：
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